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PCC普灿沧海工艺燃烧公司焚烧炉环保处理

百科名片

PCC（普灿沧海）作为专业燃烧及污染控制系统制造公司，已经拥有40多年的历史。公司总部位于美国宾夕法尼亚州的传统工业城市匹兹堡市，1969年由匹兹堡BLOOM工程公司和已有70年历史的PCC Sterling Ltd.的前身Urquhart伦敦工程公司共同创办。集合这两家公司在其各自领域的突出成就，PCC（普灿沧海）享多重工业领域提供自主设计生产的烧热传导系统及污染控制系统，涉及领域包括化工，石化，石油冶炼，汽车制造，制药，纺织，橡胶，金属转化，视频，木材加工，硫酸，碳黑，纸浆和造纸业。并为众多世界500强中的企业提供自主设计并生产的焚烧及污染控制系统，在全球范围内已经成功建设超过1,000套焚烧系统，创造了同行业无法超越的业绩。

关于普灿沧海

随着PCC（普灿沧海）的不断壮大，顺应中国经济高速发展以及对环境的重视，于2009年正式进入中国，在北京设立分公司，并启用中文名称“普灿沧海”，致力于填补中国在这一领域内的空白，引领中国化工企业新的生产理念，在注重生产的同时，也对我们共同享有的地球环境尽一份责任。

PCC Is The BEST

B——Benefit：环保并不意味这浪费，兼顾环保的同时节省占地空间，降低设备成本。E——Efficient：对于丙烯腈废气处理可达105,000 Nm3/h。

S——Standard：采用众多美标施工建设标准，严格的标准保障施工，使用，生产一切无虞。T——Technology：凭借110多年的设计建造经验，总结出众多专利足以提供可靠的技术支持。PCC（普灿沧海）主要产品介绍

热氧化器

热氧化器用在各种工艺过程产生的废液废气排放到环境之前，对其进行有效的摧毁处理，从而大大减少废液废气污染物的排放。为摧毁废液废气污染物中的有害成分，热氧化器采用了“热氧化”原理。“热氧化”是一种燃烧工艺，在热氧化工艺过程中，污染物与氧气在一定温度条件下发生氧化反应。这种化学反应的产物为无害的物质（二氧化碳，水蒸汽和热），可以安全地排放。热氧化器有四种基本类型。分别是直燃式热氧化器（也称为后燃烧器），热回收式热氧化器，蓄热式热氧化器（RTO）和无焰热氧化器（FTO）。这四种类型热氧化器都是按照上述热氧化工艺的原理运行，有效地强化氧气和废液废气污染物之间的热氧化反应。PCC公司提供直燃式热氧化器（即后燃烧器）及热回收式热氧化器。这种热氧化器不带任何热回收设备，不能回收利用燃烧过程中产生的热量。如图1所示，一个典型的直燃式热氧化器系统，通常包括燃烧器、燃烧室、风机、空气/燃料控制组件、热工仪表及自动控制系统、烟囱。

图 1

一般来说，直燃式热氧化器比其他类型热氧化器的投资要少。但是，这种热氧化器用于处理吸热型废物流体时，运行成本（燃料消耗）较高。热回收式热氧化器是在直燃式热氧化器的基础上，增加燃烧室后部的热回收利用部分。这种热氧化器系统配套使用热回收利用设备，如：气-气热交换器、余热锅炉、气-液热交换器，等等，大大提高热氧化器系统效率。燃烧室后部的热回收设备，通过利用热氧化器燃烧室的有效热量生产蒸汽、加热工艺气流或液流，从而降低辅助燃料消耗量。热回收式热氧化器系统可以如图 2所示，带单级热回收设备；也可以如图 3所示，带多级热回收设备。

图 2 (单级热回收)

图 3 (多级热回收)

除以上图示的热回收式热氧化器系统之外，热回收式热氧化器还可以与空气预热器及其他热回收装置如：热油加热器、省煤器、沥青加热器等配套使用。热回收式热氧化器，可用于处理各类吸热和/或放热型复杂组分的废气及废液。

空气预热器

工业空气预热器/工艺气加热器分为两大类：接

触式和间壁式。接触式空气预热器，通过工艺流体

燃烧产物与空气直接接触，达到加热空气的目的。间

壁式空气预热器，通常用于工艺流体燃烧产物不能

直接接触（或污染）空气，必须间接加热工艺空气的

场合。间接加热工艺空气的通常方法，是在空气预

热器出口处安装工业气-气热交换器。该热交换器将

燃烧产物所含有效热量，传导给工艺空气气流，同时

保证工艺空气气流与燃烧产物分隔开。

空气预热器广泛应用于加热、干燥、锻烧、冶金、及化工工艺等工业生产工艺过程中。PCC（普灿沧海）自成立以来，一直为这些工业提供优质高效率高可靠性的工业空气预热器。经过特别设计定制的工业空气预热器已在全世界数百个项目中得到成功的应用。

工业燃烧器和燃烧室

PCC（普灿沧海）的燃烧器和燃烧室可以同时或分别燃用重油、轻油及高热值气体燃料等。燃烧器可以任意方向布置, 并采用分级布风设计，保证稳定充分燃烧，从而达到低污染排放的效果。特殊设计的燃烧器，其负荷调节比，烧气体燃料时10：1，烧液体燃料时4：1。燃烧器和燃烧室在烧液体燃料时，配有油雾化器。雾化器采用合适的油压与压缩空气或蒸汽配合，形成良好的锥体，使油充分雾化。燃料分配环上设有射流口，燃料从环上的射流口喷出。当仅烧气体燃料时，只需要安装中心燃气枪套

件，而不用安装油料雾化器套件。

标准设计的燃烧器，可承受的助燃空气温度一般到575℉

（即300℃）。如果设计助燃空气温度最高到850℉（即

450℃）时，将采用耐热钢制造。为保证安全性或经济性，必

要时可加内衬隔热材料。需要一个合理的高温空间，来确保

火焰的完整。燃烧器带有内衬耐火材料的风冷短烟管，将使

燃料和空气充分混合，保证前端火焰稳定，并提供助燃空气充

分预热和混合的高温区域气氛。这种设计有效强化燃烧、同

时为一个相对缩短的, 但又是完整火焰提供了良好的环境。

其优点是，完全燃烧所需空间有限，燃烧室的设计可满足多种

热释放及预热空气的要求。

环保工程咨询

作为热氧化器系统领域的领导者，PCC（普灿沧海）设计、生产以及销售热氧化器系统、低NOx燃烧器、工业空气预热器、污染治理成套系统及余热回收系统设备。此外更是环保工程和咨询服务方面的行家里手。成功完成许多工程咨询服务项目，尤其是在能源系统优化、污染物减排、燃烧设备增容、项目消缺、设备改造、前端工程设计研究、制程变异研究等方面。在项目评价设计与研究过程中，采用先进的ASPEN建模软件、 CFD计算流体力学软件、3D AutoCAD 软件，再结合多年设计研制污染治理系统和设备的工程项目实践经验，为工业企业处理了大量废物流、解决了污染物排放问题，在环保工程和咨询服务的前瞻性研究方法。

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垃圾焚烧炉应该怎样配置耐火材料

垃圾焚烧炉应该怎样配置耐火材料摘要：本文首先介绍了垃圾焚烧炉的分类情况，其次对垃圾焚烧炉的寿命影响因素进行了解析，并探讨了垃圾焚烧炉的耐火材料选用标准，提出了相应的意见和建议，旨在为垃圾焚烧炉耐火材料的科学应用提供良好的参考。 1、前言城市垃圾与工业废物不但占据大量的空间，同时也会对地球环境产生严重的污染与危害，城市垃圾、废旧物的解决问题成为限制人类发展的主要问题。垃圾焚烧炉作为其中目前应用最为广泛的技术，其具有减容量大、成本低、无害化程度高等问题，同时可以实现能量的回收，是目前绝大多数国家选择使用的垃圾处理技术。 2、垃圾焚烧炉分类选择耐火材料需要根据垃圾焚烧炉的类型进行判断。目前，常见的垃圾焚烧炉可以划分为炉排型焚烧炉、流化床焚烧炉、间歇式焚烧炉、回转焚烧炉等等。 1.jpg 机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式，经过长期的发展，技术日臻完善，运行可靠性高，是目前垃圾焚烧炉市场上的主导产品，其数量占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。该类炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直

接进炉燃烧。流化床焚烧炉借助于空气输送装置以及鼓风机装置来进行循环处理，内部焚烧充分，受热均匀。该垃圾焚烧炉的特征在于热容量较高，同时热值较低的垃圾也可以使用，不过存在日处理量较小的问题。 2.jpg 间歇焚烧炉一般划分为大炉、小炉分别运作，小炉类型的焚烧炉主要用于解决一次性投入的垃圾，日处理量较低。大炉则主要用于大规模地处理，解决各种不同类型的使用需求。间歇式焚烧炉的特征在于成本合理、稳定性强，但是容易出现气体波动大、热量利用不足的问题。间歇式焚烧炉的特征在于成本合理、稳定性强，但是容易出现气体波动大、热量利用不足的问题。回转式垃圾焚烧炉主要用于处理工业垃圾，该垃圾焚烧炉内部装有二次燃烧气体的引入装置，内部焚烧温度较高，能够解决塑料、燃油以及污泥等工业垃圾的处理工作。间歇式焚烧炉的特征在于成本合理、稳定性强，但是容易出现气体波动大、热量利用不足的问题。回转式垃圾焚烧炉主要用于处理工业垃圾，该垃圾焚烧炉内部装有二次燃烧气体的引入装置，内部焚烧温度较高，能够解决塑料、燃油以及污泥等工业垃圾的处理工作。 3、影响垃圾焚烧炉耐火材料的选择因素

垃圾焚烧炉单体调试方案

泰国Nong Khaem市政固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组) （初稿）单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司

目录一、编制依据及引用的标准---------------------------------3 二、工程概况及试运范围-----------------------------------3 三、试运范围---------------------------------------------5 四、试运作业人员配备及职责要求：-------------------------5 五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5 六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5 七、试运程序、方法及要求--------------------------------6 八、质量控制及质量验收-----------------------------------12 九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14 十、单机试转表格汇总-------------------------------------15

一、编制依据及引用标准 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012（锅炉机组篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇） 3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版 4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2－2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3－2009 7、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1～17-2002 8、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 9、设备厂家图纸及技术资料 10、设计院图纸二、工程概况及试运范围 1、工程概况本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。其主要附属运转设备安装情况如下表：

焚烧焚烧炉工艺分类

垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO 焚烧炉，下面对这几种炉型作简单的介绍。机械炉排焚烧炉工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。特点：炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。流化床焚烧炉工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600 C以上，并在炉底鼓入200 C以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，需大功率的破碎装置，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。回转式焚烧炉工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。特点：设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。 CAO 焚烧炉

冬季垃圾焚烧锅炉燃烧控制与调整陈士强

冬季垃圾焚烧锅炉燃烧控制与调整陈士强摘要：随着经济的不断发展，城镇人口的增加，生活垃圾产生量也与日俱增，，与之配套的垃圾焚烧垃圾电厂遍地开花，据统计，截至2016年初，全国运行中的垃圾焚烧厂每天能处理23万吨垃圾，如果加上在建与拟建的焚烧发电厂， 2017年底全国日处理垃圾量约在50万吨。关键词：垃圾电厂；锅炉燃烧；环保引言：垃圾电厂越建越多，部分北方中小城市垃圾电厂冬季普遍燃烧困难，大量靠投油或掺入生物质燃料助燃才能保持稳定燃烧，在一定程度上增加了运营成本，如何保证北方垃圾电厂在冬季的稳定运行成为一个难题，众多北方垃圾电厂都进行了尝试，国内一些科研单位针对冬季垃圾稳定燃烧也开展了一下理论研究；本文以北方某县级城市垃圾焚烧发电厂冬季锅炉燃烧调整为例，介绍垃圾锅炉冬季燃烧控制和调整的方法。 1、垃圾池及进场垃圾管理冬季寒冷，垃圾含水率低，有时夹杂冰雪，含土量大，对垃圾发酵造成不利影响，垃圾发酵时间由夏季的3-5天，延长至7-10天。如若垃圾池管理不到位，易造成夹生垃圾入炉，影响正常的燃烧，易造成排放不达标的情况发生，因此冬季对入场垃圾及垃圾池的管理是保证稳定燃烧的关键所在。为了保证入池垃圾正常发酵，就需要一定的温度，虽然垃圾在正常发酵过程中产生部分热量，但是冬季垃圾池与外界温差大，散热快，在正常运行时垃圾池一般保持负压，在垃圾入场卸车时，卸料门大开，冷风大量涌入，垃圾池温度急剧降低，垃圾发酵效果降低，造成燃烧困难。为防止冬季卸车时冷风涌入，我们在卸料大厅入口处增设了快关门，在卸料门处也增加了快关门，快关门开启、关闭时间仅有7秒，垃圾车卸车完毕后即可快速将卸料门关闭，避免了冷风进入，自增装快关门后，垃圾池温度比去年同时期增加约2℃。增加快关门后仍达不到垃圾发酵最佳温度，我们将炉墙冷却风机出口热风经改造后通入垃圾池，在正常运行情况下，通过调整冷却冷却风开度，调整垃圾池内温度，改造完毕投运后垃圾池温度由原来的14-16℃提高到20℃以上，垃圾发酵时间也相应缩短。冬季垃圾含水量少，并不一定对垃圾发酵产生好的影响，垃圾池中大部分垃圾发酵反应是厌氧性反应，垃圾发酵主要由不同的微生物、生物酶对垃圾中的有机质进行分解，并放出热量，微生物、生物酶在有适量水的情况下活性更强，因此冬季垃圾过于干燥，并不利于垃圾发酵。在垃圾过于干燥时，可以通过适量洒水，增加垃圾的含水量，加快垃圾发酵。同时垃圾在有氧的情况下发酵速度可以提高，适当的翻垛可以增加垃圾与氧气的接触，从而加快垃圾发酵的时间。 2、垃圾燃烧的调整 2.1料层厚度的调整垃圾电厂的关键设备是垃圾焚烧炉，目前国内使用最多的是炉排炉，预热后的一次风从炉排下吹入，给燃烧的垃圾供给足量的氧气；垃圾的燃烧与燃煤基本相同，也分为干燥、挥发分析出与燃烧、垃圾燃烧、燃尽几个阶段，为保证垃圾充分燃烧，需要根据垃圾情况保持炉排上料层的厚度，料层太厚易造成垃圾烧不透，过薄会影响锅炉负荷并容易造成炉膛温度波动。为保证锅炉燃烧正常，需对垃圾厚度进行必要的调整，根据经验可知： Q=h×v×l×ρ

焚烧炉的选型原则是什么

焚烧炉的选型原则是什么焚烧炉的结构型式与废物的种类,性质和燃烧形态等因素有关.不同的焚烧方式有相应的焚烧炉与之相配合.通常根据所处理废物对环境和人体健康的危害大小,以及所要求的处理程度,将焚烧炉分为城市垃圾焚烧炉,一般工业废物焚烧炉和危险废物焚烧炉三种类型.不过,更能反应焚烧炉结构特点的分类方法,是按照处理废物的形态,将其分为液体废物焚烧炉,气体废物焚烧炉和固体废物焚烧炉三种类型. 固体废物焚烧炉种类繁多,主要有炉排型焚烧炉,炉床型焚烧炉和沸腾流化床焚烧炉三种类型.但每一种类型的炉子又视其具体的结构不同又有不同的型式,具体分为以下几种类型: 炉排型焚烧炉将废物置于炉排上进行焚烧的炉子称为炉排型焚烧炉. (a)固定炉排焚烧炉固定炉排焚烧炉只能手工操作,间歇运行,劳动条件差,效率低,拨料不充分时导致焚烧不彻底. (b)活动炉排焚烧炉活动炉排焚烧炉,即为机械炉排焚烧炉.炉排是活动炉排焚烧炉的心脏部分,其性能直接影响垃圾的焚烧处理效果,可使焚烧操作自动化,连续化.按炉排构造不同可分为链条式,阶梯往复式,多段滚动式焚烧炉等.我国目前制造的大部分中小型垃圾焚烧炉为链条炉和阶梯往复式炉排焚烧炉,功能较差.大部分功能较好的机械炉排均为专利炉排.

炉床式焚烧炉炉床式焚烧炉采用炉床盛料,燃烧在炉床上物料表面进行,适宜于处理颗粒小或粉状固体废物以及泥浆状废物,分为固定炉床和活动炉床两大类. (a)固定炉床焚烧炉最简单的炉床式焚烧炉是水平固定炉床焚烧炉,其炉床与燃烧室构成一整体,炉床为水平或略呈倾斜,燃烧室与炉床成为一体.废物的加料,搅拌及出灰均为手工操作,劳动条件差,且为间歇式操作,故不适用于大量废物的处理. 倾斜式固定炉床焚烧炉的炉床作成倾斜式,便于投料,出灰,并使在倾斜床上的物料一边下滑一边燃烧,改善了焚烧条件.与水平炉床相同,该型焚烧炉的燃烧室与炉床成为一体.这种焚烧炉的投料,出料操作基本上是间歇式的.但如固体废物焚烧后灰分很少,并设有较大的贮灰坑,或有连续出灰机和连续加料装置,亦可使焚烧作业成为连续操作. (b)活动床焚烧炉活动床焚烧炉的炉床是可动的,可使废物能在炉床上松散和移动,以改善焚烧条件,进行自动加料和出灰操作.这种类型的焚烧炉有转盘式炉床,隧道回转式炉床和回转式炉床(即旋转窑)三种.应用最多的是旋转窑焚烧炉. (c)流化床焚烧炉这是一种近年发展起来的高效焚烧炉.利用炉底分布板吹出的热风将废物悬浮起呈沸腾状进行燃烧.一般常采用中间媒体即载体(砂子)进行流化,再将废物加入到流化床中与高温的砂子接触,传热进行燃烧.按照有无流化媒体(载体)及流化状态进行分类. 3,多室焚烧炉

目前具有代表性的四种垃圾焚烧炉

目前具有代表性的四种垃圾焚烧炉垃圾焚烧技术萌芽于19世纪末。20世纪以来，随着城市垃圾产量的大幅度提升和焚烧技术的不断发展，垃圾焚烧已经成为了很多国家大力发展的垃圾处理技术。垃圾焚烧炉是垃圾焚烧技术的核心。早期的焚烧炉是由燃煤发电锅炉厂家生产制造的，并不适用于生活垃圾的燃烧。随着垃圾焚烧工艺的发展，垃圾焚烧炉技术已经成熟，全世界各种型号的垃圾焚烧炉达到200多种，但应用广泛、具有代表性的垃圾焚烧炉技术主要有四大类，即机械炉排焚烧炉技术、流化床焚烧炉技术、回转窑焚烧炉技术和热解气化焚烧炉技术。目前我国的垃圾焚烧厂建设适宜采用比较成熟的机械炉排焚烧炉。在有完善预处理系统的情况下，也可以采用流化床焚烧炉技术。回转窑和热解气化焚烧炉技术应用较少，可以作为前两种技术的补充。 1 机械炉排焚烧炉技术机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式，经过长期的发展，技术已经日趋完善，运行可靠性高，是目前垃圾焚烧炉市场上的主导产品。机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样，但燃烧原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧，燃尽后灰渣排出炉外。各种炉排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水分的不同，送入炉排的风可以是热风或冷风。目前，机械炉排焚烧炉的形式主要包括顺推式炉排炉、逆推式炉排炉、往复翻动式炉排炉和滚动式炉排炉。机械炉排焚烧炉对垃圾预处理要求低，对垃圾热值适用范围广，运行维护简便。此外，机械炉的单台处理能力较大，尤其适用于大规模垃圾集中处理。但机械炉排焚烧炉的机械结构较复杂，炉排的材质要求和加工精度要求高，造价及维修费用较高。 2 流化床焚烧炉技术

热焚烧式焚烧炉工艺计算

热焚烧式焚烧炉工艺计算现将热焚烧式尾气焚烧炉工艺计算有关问题介绍于下供参考。王遇冬2013.03.26 一、直接焚烧法由于H2S的毒性比SO2大得多，工艺污染物排放标准规定H2S的排放量比SO2严格得多，即SO2的排放量约为H2S的15倍。焚烧法是将硫磺回收装置尾气中的H2S以及其他形式的硫化物（SO2除外）全部燃烧生成SO2。燃烧过程可以是纯粹的热反应，也可以是催化反应。焚烧法可以降低尾气的毒性，而总硫量并没有变化。 1.热焚烧法通常，热焚烧法（热氧化）是在由过剩氧的存在下在480～810℃进行的。大多数热焚烧炉采用自然通风，利用烟道挡板控制空气流率使其在负压下运行，也可以采用强制通风使其在其正压下运行。过剩氧量应根据焚烧炉和燃烧器的结构和性能确定。采用气体燃料燃烧时一般在1.05～1.15甚至更高。虽然尾气中含有各种可燃物，例如H2S、COS、CO、H2及元素硫甚至烃类化合物，但由于它们的总含量一般不超过尾气量的3%，因而这些可燃物是在分出低的浓度下燃烧的。因此，整个尾气流必须在足以将元素硫和硫化物氧化为SO2的高温下焚烧，即焚烧温度（炉膛烟气温度）应确保尾气中的元素硫和硫化物完全氧化生成SO2。图1和图2为热焚烧炉的示意图。图1 不回收热量的焚烧炉图2 回收热量的焚烧炉回收焚烧炉炉膛出口烟气中热量也是一种提高其经济性能的方法。利用烟气的余热产生饱和蒸汽的压力一般在0.35～3.10MPa，而且还可利用此余热将饱和蒸汽过热。但是，在评价这种方法时还必须考虑烟气排放温度较低时对其在大气中漂流的影响，因而就涉及到对所需烟筒高度的影响。带有余热回收的焚烧炉一般采用强制通风在正压下运行。确定了尾气加热所需温度后，即可确定热焚烧炉所需的燃料气量、空气量和

典型的四种垃圾焚烧炉

典型的四种垃圾焚烧炉北极星节能环保网:垃圾焚烧技术萌芽于19世纪末。20世纪以来，随着城市垃圾产量的大幅度提升和焚烧技术的不断发展，垃圾焚烧已经成为了很多国家大力发展的垃圾处理技术。北极星节能环保网编辑就为您归纳整理四种典型的垃圾焚烧炉！垃圾焚烧炉是垃圾焚烧技术的核心。早期的焚烧炉是由燃煤发电锅炉厂家生产制造的，并不适用于生活垃圾的燃烧。随着垃圾焚烧工艺的发展，垃圾焚烧炉技术已经成熟，全世界各种型号的垃圾焚烧炉达到200多种，但应用广泛、具有代表性的垃圾焚烧炉技术主要有四大类，即机械炉排焚烧炉技术、流化床焚烧炉技术、回转窑焚烧炉技术和热解气化焚烧炉技术。目前我国的垃圾焚烧厂建设适宜采用比较成熟的机械炉排焚烧炉。在有完善预处理系统的情况下，也可以采用流化床焚烧炉技术。回转窑和热解气化焚烧炉技术应用较少，可以作为前两种技术的补充。机械炉排焚烧炉技术机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式，经过长期的发展，技术已经日趋完善，运行可靠性高，是目前垃圾焚烧炉市场上的主导产品。机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样，但燃烧原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧，燃尽后灰渣排出炉外。各种炉排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水分的不同，送入炉排的风可以是热风或冷风。目前，机械炉排焚烧炉的形式主要包括顺推式炉排炉、逆推式炉排炉、往复翻动式炉排炉和滚动式炉排炉。机械炉排焚烧炉对垃圾预处理要求低，对垃圾热值适用范围广，运行维护简便。此外，机械炉的单台处理能力较大，尤其适用于大规模垃圾集中处理。但机械炉排焚烧炉的机械结构较复杂，炉排的材质要求和加工精度要求高，造价及维修费用较高。流化床焚烧炉技术流化床焚烧炉技术也是一种较为成熟的技术，它主要依靠炉膛内高温流化床料的高热容量、强烈掺混和传热的作用，使送入炉膛的垃圾快速升温着火，形成整个床层内的均匀燃烧。流化床焚烧炉是利用流态化技术进行垃圾的焚烧，在炉内有大量的石英砂作为热载体，垃圾在炉内悬浮燃烧。流化床焚烧炉对垃圾有严格的预处理要求，必须将垃圾破碎成较小的粒径方能入炉焚烧，导致预处理环节能耗高且对臭气控制要求严格。流化床焚烧炉的垃圾和床料处于流化状态，磨损严重，维修较频繁，年运行时间较机械炉排炉短。另外，由于国内目前的垃圾热值较低，难以单独燃烧，需要与煤进行混烧。流化床焚烧炉的优点是，由于垃圾经过破碎，使其燃烧速度快、燃尽率高、启停炉便捷，一般排出炉外的未燃物均在1%左右，是几种方式中最低的。另外，流化床焚烧炉的结构较简单，造价较低。

垃圾锅炉运行调整

调整垃圾在炉内的停留时间垃圾种类的不同，在炉内的停留时间也不一致。司炉必须根据垃圾的干燥程度、种类和焚烧效果，合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。垃圾进入锅炉后首先利用炉膛热量在第一级炉排上干燥，然后在第二、三级炉排上焚烧，最后在四级炉排上燃尽。各级炉排的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在第一级炉排上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级炉排停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，为使垃圾完全烧透，第四级炉排的停留时间应在180～200秒之间比较合适。另外，随着季节的变化、垃圾含水量、干燥程度、种类的不同，炉排的往复动作停留时间必须进行调整，通常在雨季和气温较低时，炉排停留的时间需适当增加。总之，合理调整垃圾在炉内的停留时间才能使垃圾稳定燃烧。三．温度由于焚烧炉的体积较大，炉内的温度分布是不均匀的，即炉内不同部位的温度不同。这里所说的焚烧温度是指一燃室(燃烧区)垃圾焚烧所能达到的最高温度，一般来说位于燃烧段垃圾层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度最高，可达850～1100℃。生活垃圾的热值越高，可达到的焚烧温度越高，则越有利于生活垃圾的焚烧。同时，温度与停留时间是一对相关因子，在较高的温度下适当缩短停留时间，亦可维持较好的焚烧效果。保持炉膛温度稳定和尽可能提高一次风的风温垃圾焚烧所需的一次风是经过蒸汽空气加热器和烟气空气加热器后才进入锅炉的。因为一次风的温度越高，垃圾干燥越快，燃烧就越好，因此，要保持一次风的温度

稳定。另外，炉膛温度和一次风的温度是互相影响的，炉膛温度越高，垃圾焚烧效果越好，一次温度也就越高。只有炉膛温度稳定，才能保证垃圾稳定燃烧和锅炉稳定运行，产生稳定的蒸汽和烟气，保证空气预热器正常工作，从而保证一次风的温度稳定，当炉膛温度较低时要及时投油助燃，保证炉膛温度稳定，才能建立良性循环，保证垃圾稳定燃烧。四．湍流度湍流度是表征生活垃圾和空气混合程度的指标。湍流度越大，生活垃圾和空气的混合程度越好，有机可燃物能及时充分获取燃烧所需的氧气，燃烧反应越完全。湍流度受多种因素影响。当焚烧一定时，加大空气供给量，可提高湍流度，改善传质与传热效果，有利于焚烧。五．过量空气系数按照可燃成分和化学计量方程第2 / 4页程，与燃烧单位质量垃圾所需氧气量相当的空气量称为理论空气量。为了保证垃圾燃烧完全，通常要供给比理论空气量所需的更多的空气量，即实际空气量，实际空气量与理论空气量之比值为过量空气系数，亦称过量空气率或空气比。过量空气系数对垃圾燃烧状况影响很大，供给适当的过量空气是有机物完全燃烧的必要条件。增大过量空气系数，不但可以提供过量的氧气，而且可以增加炉内的湍流度，有利于焚烧。但过大的过量空气系数可能使炉内的温度降低，给焚烧带来副作用，而且还会增加输送空气及预热所需的能量。实际空气量过低将使垃圾燃烧不完全，继而给焚烧带来一系列的不良后果。合理配风，选择合适的过量空气系数我厂垃圾焚烧炉焚烧时所需空气由一次风和二次风供给，一

垃圾焚烧炉炉型选择专题论证

垃圾焚烧炉炉型选择专题论证 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

安徽合肥长丰县生活垃圾焚烧发电项目（检索号：AF506C－J01－02）预初步设计第三卷热机部分垃圾焚烧炉炉型选择专题论证西南电力设计院 SOUTHWESTELECTRICPOWERDESIGNINSTITUTE 二O一四年十一月成都

安徽合肥长丰县生活垃圾焚烧发电项目（检索号：AF506C－J01－02）预初步设计第三卷热机部分垃圾焚烧炉炉型选择专题论证批准：审核：校核：编写：目录

垃圾焚烧处理系统的关键设备是焚烧炉，焚烧炉经过100多年历史的发展，借助新技术手段，垃圾的焚烧技术得到不断完善。虽然垃圾焚烧炉是在煤炉的基础上演变而成，但由于垃圾成份复杂以及热值变化较大，垃圾的燃烧系统及垃圾焚烧炉的炉体结构也有很大的变化。垃圾的主要特性是水份高、灰份高、热值低，物理成份复杂，含有腐败性有机物及有害物质。焚烧炉的设计必须充分考虑到垃圾在炉内停留时间、燃烧温度、烟气在炉内的停留时间及紊流，从而达到完全燃烧、控制恶臭及抑制二恶英的产生。本报告对几种型式的焚烧炉特点进行了介绍，并针对几种炉型的优缺点进行了分析比较，结合国家有关政策的要求，提出了现阶段推荐的焚烧炉炉型选择建议，供业主决策时参考。 1.1垃圾焚烧炉的种类按燃烧方式的不同，焚烧炉的型式可分为机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、旋转窑焚烧炉和热解气化焚烧炉。机械炉排焚烧炉机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式。机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而形式多样，但燃烧的基本原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧、燃烬后灰渣排出炉外，各种炉排都会采取不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水份不同，送入炉排风可以是热风或是冷风，不同的炉排结构其炉排透风方式各异。机械炉排炉具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点。是目前世界最常用、处理量最大的城市生活垃圾焚烧炉。在欧美等先进国家得到广泛使用，其单台最大规可达1200t/d，技术成熟可靠。垃圾在炉排上通常经过三个区段：预热干燥段、燃烧段和燃烬段。流化床焚烧炉

垃圾焚烧炉的燃烧调整

垃圾焚烧炉的燃烧调整蒋建忠1,周利峰2 (1.江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院,江苏苏州215128; 2.太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司,江苏苏州215416) 摘　要　以太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司垃圾焚烧炉为例,研究分析了垃圾焚烧炉的燃烧机理和燃烧调整的方法,为该类型锅炉的安全经济运行提供了有益的参考。关键词　焚烧炉　燃烧调整 1　前言随着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高,城市垃圾的产生量也日渐增多。在当今世界,大量的垃圾已成为城市中一个长期存在的污染源。垃圾对环境的污染已经成为日益严重的问题,如何经济、有效地进行垃圾处理。垃圾焚烧处理是目前国内外应用最普遍的处理方法。此方法的最大优点使垃圾无害化、减容化、资源化,并且垃圾资源化和减量化处理程度较高。垃圾焚烧厂建立在城市的周围,垃圾运送方便,并且可以向城市提供电能和热能,可以产生很好的经济效益。近十年随着苏州市经济建设的持续发展和市民生活水平的不断提高,随着国家对环境保护的日益重视,垃圾处理的标准也越来越高。长三角地区土地资源紧缺,苏州市及各县级市都已在建或建立了垃圾焚烧发电厂,到目前为止,共投产了8台250～350t/d垃圾处理焚烧余热锅炉,应用计算机对焚烧炉运行进行控制,并且配有先进的尾气处理设备和严格的排放监测手段,从而降低垃圾焚烧对大气造成的二次污染。下面就太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司垃圾焚烧炉基本原理、燃烧技术、燃烧调整及自动控制、烟气处理进行分析。太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司建有二台250吨/日垃圾处理焚烧余热锅炉,焚烧炉型号SL C250-4.1/400,额定蒸发量22t/h。由杭州新世纪能源环保工程股份有限公司设计、制造的采用逆推和顺推二段式复合炉排垃圾焚烧装置,单台日处理垃圾量250t/ d,总计可日处理垃圾500t。其中炉排逆推12级,顺推8级,炉排总长9.45m,炉排宽4.16m,面积39. 3m2。此垃圾焚烧炉是在马丁炉的基础上进行了改进,采用了先进的单锅筒自然循环、四通道结构型式,加装了过热器,过热器采用三级布置、二级喷水减温,热力系统的蒸汽从饱和蒸汽提高为过热蒸汽,热力系统压力从旁路调节改为机前压力调节,可以大大地提高全厂热效率。 2　焚烧炉基本原理垃圾进行焚烧处理是将垃圾作为固体燃料送入垃圾焚烧炉中,在高温条件下,垃圾中的可燃成份与空气中的氧气进行剧烈的化学反应,放出热量,转化成高温的烟气和量少而性质稳定的固体残渣。高温烟气流经各受热面通过热能交换将水进行加热,产生饱和蒸汽,继续加热成过热蒸汽,然后带动汽轮发电机发电。性质稳定的残渣直接填埋,烟气处理收集的飞灰吸附有重金属和二恶英作为危险废弃物单独处理,经过焚烧,垃圾中的细茵、病毒被彻底消灭,被垃圾污染带恶臭的空气被抽送入炉中高温分解,因此,采用焚烧工艺处理垃圾能以最快的速度实现减量化、资源化和无害化的治理目标。 3　燃烧技术该焚烧炉是采用了日本三菱重工技术的马丁炉排并加以改进,属于逆推和顺推二段式复合炉排,逆推式炉排呈倾斜布置倾斜角度250,垃圾依靠自身的重力在炉条逆向推动时沿炉床向前移动,垃圾在炉床上不断翻动、搅拌,完成燃干燥、着火、燃烧和燃烬四个阶段,各阶段进行合理配风,采用炉排的逆向推送使垃圾容易着火燃烧,并延长了垃圾在炉床上的停留时间,炉条往复运动可以使炉床上的垃圾得到均匀的搅拌和翻转,同时对燃烧时产生固化的垃圾团起到破碎作用,让垃圾得到足够的空气进行燃烧,有利于燃烬。由于垃圾的热值较低,加上该垃圾焚烧炉正常运行中不添加任何燃料,余热锅炉外形尺寸较相同蒸发 — 1 1 — 热电技术 2007年第2期(总第94期)

垃圾焚烧电厂焚烧炉炉型选择

垃圾焚烧电厂焚烧炉炉型选择屠　进1,宋黎萍1,池　涌2 (1.浙江省电力设计院,浙江杭州　310007;2.浙江大学,浙江杭州　310027) [摘　要]　结合由浙江省电力设计院设计并已建成投产的山东菏泽和杭州乔司垃圾焚烧电厂,对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。分析认为,循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比,在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用,以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。 [关键词]　垃圾发电;垃圾焚烧;循环流化床;焚烧炉;炉排炉 [中图分类号]T M6 [文献标识码]A [文章编号]10023364(2003)10000503 焚烧炉是垃圾焚烧电厂的关键设备,目前国内已建成的垃圾焚烧电厂多采用机械炉排焚烧炉或流化床焚烧炉。浙江省电力设计院设计的山东菏泽垃圾焚烧电厂(荷泽厂)和杭州乔司垃圾焚烧电厂(乔司厂)均采用异重循环流化床焚烧炉。菏泽厂应用3台单炉处理垃圾量200t/d并产汽35t/h的焚烧炉,辅助燃煤与垃圾重量比为3∶7;乔司厂也有焚烧炉3台,其中1台与菏泽厂完全相同,另外2台单炉处理垃圾量300t/d并产汽35t/h,辅助燃煤与垃圾重量比为2∶8。本文对2种焚烧炉的选用进行分析、对比。 1　机械炉排焚烧炉和流化床焚烧炉的对比 (1)应用情况　机械炉排炉在国外有成熟的长期运行经验,使用数量最多,近年来国内也有较多的使用。而流化床炉相对使用较少。 (2)适用垃圾对象　从环保考虑,为了保证垃圾稳定燃烧并具有较高的燃烧效率,要求垃圾平均低位热值应达到5000k J/kg以上。我国多数城市生活垃圾热值不是很高且季节波动比较大,流化床炉可以添加适量的辅助燃料(煤),使混合燃烧的热值达到要求,故适宜选用。 (3)单炉容量　机械炉排炉在国外最大单炉处理垃圾量可达1200t/d。目前杭州锅炉厂引进日本三菱马丁炉排生产技术,为深圳垃圾焚烧电厂制造的3号炉单炉容量为150t/d,现在的新设计可提高到225t/d[1];而该厂制造的异重循环流化床炉单炉容量为300t/d[2],其辅助燃煤与垃圾重量比为2∶8,能完全实现国产化。2种炉型的单炉垃圾处理量今后均可提高至(400～500)t/d。 (4)蒸汽参数　在单炉垃圾处理量相同情况下,由于流化床炉有辅助燃煤,故其蒸发量比机械炉排炉大。例如,深圳垃圾焚烧电厂单炉容量为150t/d的机械炉排炉的蒸发量为10.65t/h,杭州乔司厂300t/d流化床炉的蒸发量为35t/h。另由于机械炉排炉在垃圾焚烧时产生的HCl、S O x等有害气体对过热器会产生高温腐蚀,因此,蒸汽压力4MPa,蒸汽温度不超过400℃;流化床炉属中温燃烧,而且可在炉内加石灰石控制HCl、S O x的生成,故蒸汽压力4MPa,温度可达450℃,山东菏泽厂及杭州乔司厂均采用此蒸汽参数。浙江余杭某流化床炉在450℃主蒸汽温度下连续运行4年以上未曾发现高温腐蚀现象。 (5)二次污染控制　垃圾焚烧所产生的二次污染主要指重金属和二恶英,流化床焚烧垃圾有助于控制重金属的排放。根据菏泽厂对烟气处理系统捕集下来的飞灰所作的重金属分析结果看,单位重量飞灰中Cd,Hg,Pb的含量只略高于国际农用垃圾的排放标准;此外,流化床焚烧炉掺一定比例煤焚烧垃圾能有效控制二恶英的产生。在菏泽厂焚烧炉尾部烟气取样检测,二恶英类污染物的浓度(标准状态)仅0.02ng/m3, 技术经济综述热力发电?2003(10)5

生活垃圾焚烧发电工艺设计计算书

生活垃圾焚烧发电应用于环境保护领域，实现城市生活垃圾的无害化、减量化、减容化和资源化、智能化处理，达到节能减排之目的。在生活垃圾焚烧发电工艺设计流程中首先进行垃圾焚烧发电炉排炉工艺设计参数的计算，为后续设计提供参数依据。一、生活垃圾焚烧炉排炉工艺设计参数的计算 1、待处理生活垃圾的性质 1.1待处理生活垃圾主要组成成分表1：待处理生活垃圾的性质生活垃圾含水率 (%) 含灰率 (%) 可燃物 (%) 密度（t/m3）LHV低位热值（kJ/kg）设计值47.421.77 30.930.355800 适用范围 30-600.30-0.604186-6700 表2：待处理生活垃圾可燃物的元素分析（应用基）% 项目C H O N S CI合计含量20.60.9 8.530.10.120.6830.93表3：要求设计主要参数项目垃圾处理量t/d 垃圾存放时间 d 年正常工作时间 h 烟气停留时 s 燃烧室出口温度℃ 参数 10005~78000﹥2850~1000 1.2 根据垃圾元素成分计算垃圾低位热值： LHV=81C+246H+26S-26O-6W (Kcal/Kg) =81*20.6+246*0.9+26*0.12-26*0.12-6*47.4=1388(Kcal/Kg)*4.18=5800(KJ/Kg 1.3根据垃圾元素成分计算垃圾高位热值： HHV=｛LHV+600*(W+9H)｝*4.18=｛1388+600(0.474+9*0.009)｝*4.18=7193.78(KJ/Kg)。 2、处理垃圾的规模及能力

焚烧炉3台: 每台炉日处理垃圾350t；处理垃圾量： 1000t/24h=41.67（t/h）；炉系数：（8760-8000）/8000=0.095；实际每小时处理生产能力：41.67*（1+0.095）=45.6（t/h）；全年处理量： 45.6*8000=36.5*104t；故:每台炉每小时处理垃圾量：350/24*1.05=15.3（t/h）。 3、设计参数计算： 3.1垃圾仓的设计和布置已知设计中焚烧炉长度L=75.5米，宽D=18.5米，取垃圾仓内壁与炉长度对齐,T=5d,垃圾的堆积密度取0.35t/m3 求：垃圾的容积工程公式：V=a*T 式中： V----垃圾仓容积m3； a--- 容量系数，一般为1.2～1.5，考虑到由于垃圾仓存在孔角，吊车性能和翻仓程度以及有效量的缺陷，导致垃圾仓可利用的有效容积小于几何容积； T--- 存放时间，d；根据经验得出适合燃烧存放天数，它随地区及季节稍有变化； V=a*T=1.2*5*1000/0.35=17142.86（m3 ）。故：垃圾仓的容积设计取18000（m3）。垃圾仓的深度为Hm Hm=L*D/V=18000/75.5*18.5=12.88（m）。故：垃圾池全封闭结构，长75.5米，宽18.5米，总深度以6米卸料平台为基准负13米。 3.2焚烧炉的选择与计算（1）焚烧炉的加料漏斗焚烧炉的加料漏斗挂在加料漏斗层，通过垃圾吊车将间接垃圾供料变为均匀加料，漏斗的容积要能满足“1h”内最大焚烧量。垃圾通过竖溜槽送到给料机，垃圾竖溜槽可通过液压传动闸板关闭，竖溜槽的尺寸选择要满足溜槽中火焰密封闭合，给料机根据要求向焚烧炉配送垃圾，每台炉安装配合给料机传动用液压汽缸，液压设备由每台炉生产线控制中心控制。料斗的容积V D V D =G/24*Kx/ρ L 式中： V D ---料斗的容积（m3）； G--- 每台炉日处理垃圾的量，（t/h）； Kx---可靠系数，考虑吊车在炉焚烧垃圾的速度等因素，一般取1.5； ρL---垃圾容量，一般0.3～0.6 （t/m3）取0.45（t/m3）； V D =15.3t/h*1.5/0.45 =51（ m3）。故：加料漏斗容积按51m3设计并且斗口尺寸应大于吊车抓斗直径的1.5倍。

垃圾焚烧炉的对比与选型

生活垃圾焚烧的重要性及焚烧炉型的选定简述了垃圾焚烧在城市垃圾处理中的必然趋势，以及垃圾焚烧的前景。并结合工程实例，介绍了垃圾焚烧炉的炉型和目前比较适合我国城市垃圾焚烧处理的机械炉排焚烧炉1．生活垃圾焚烧的重要性随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平和城市化水平的不断提高，城市生活垃圾的产量与日剧增，由此带来的环境污染如水源污染、农田土壤污染以及大气污染等问题日益严重。城市生活垃圾处理已成为影响环境保护、城市建设、人民生活和经济可持续发展的重要因素之一。因此如何有效地处理好城市生活垃圾，已是我们面临的一个非常紧迫的问题。现今被广泛采用的生活垃圾处理方法主要有三种，即填埋、堆肥和焚烧，且以传统垃圾处理方法－－填埋处理占了较大比例。自70年代中期，人们逐渐认识到垃圾也是一种可利用的能源。尤其在人们认识到能源终将枯竭土地资源越来越宝贵以后，许多发达国家都十分重视城市生活垃圾的资源化和能源化，大力推行垃圾分类收集，成功运用了垃圾焚烧发电技术，逐步形成了城市生活垃圾资源化这门新兴产业，并取得了可观的社会和经济效益。焚烧处理近十年来在发达国家发展极为迅速。如日本，1976年焚烧处理量占57% 83年占67.6% 1989年达71.8% 美国垃圾处理，原以填埋占绝大部分，焚烧仅占5% 1990年全美市长会议决定将焚烧处理作为城市垃圾处理的主要方式，预计到本世纪末，美国焚烧处理可达35－40% 英国伦敦市，该城市的垃圾焚烧量已达到40%。近年来，我国国民经济的高速发展，超级市场、净菜和快餐业的迅速掘起，使得各类商品包装物耗量急剧增加，金融、商务等第三产业的大量兴起，城市煤气的不断普及，使我国城市生活垃圾的成份发生了质的变化，城市生活垃圾的热值都普遍大大提高。在上海、北京等发达大都市，生活垃圾热值普遍都达到5539kj/kg(1325kcal/kg)左右；在一些

垃圾焚烧炉工艺样本

城市垃圾焚烧发电厂DCS控制系统设计说明书

目录 1设计目的和工艺说明..............................................错误!未定义书签。 1.1垃圾焚烧部分................................................... 错误!未定义书签。 1.1.1 焚烧炉工艺................................................ 错误!未定义书签。 1.1.2烟气污染物处理设备及技术................................... 错误!未定义书签。 1.1.3 结论...................................................... 错误!未定义书签。 1.2公共部分..................................................... 错误!未定义书签。 1.3汽轮机部分..................................................... 错误!未定义书签。 1.3.1 调节系统.................................................. 错误!未定义书签。 1.3.2保安系统................................................... 错误!未定义书签。 1.3.3汽轮机工艺控制设计......................................... 错误!未定义书签。 1.4电力监控部分................................................... 错误!未定义书签。 1.4.1电力设备监控与操作......................................... 错误!未定义书签。 1.4.2 数据采集与监测......................................... 错误!未定义书签。 1.4.3事故追忆功能............................................. 错误!未定义书签。2系统结构 .......................................................错误!未定义书签。 2.1 概述 ........................................................ 错误!未定义书签。 2.2 系统结构 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2.1概述..................................................... 错误!未定义书签。 2.3 项目结构 .................................................... 错误!未定义书签。 2.3.1工厂层级定义............................................. 错误!未定义书签。